发布日期:2018-01-09 | 关注: 点击咨询
35吨循环流化床锅炉在使用中会存在受热面结渣的问题,而锅炉结渣涉及因素较多。郑锅股份分析结渣的原因后告诉大家35吨DHX型循环流化床锅炉如何避免结渣。
锅炉受热面结渣的影响因素总的来说可以分为两大类:
1)先天因素,如燃用煤种的特性和锅炉的设计参数;
2)后天因素,如锅炉的运行工况。
因此,在分析解决锅炉的结渣问题时就需要从这两个方面来考虑。下面就是中国十大锅炉品牌郑锅股份给出的专业建议。
1)布风装置均匀、密排风帽不留死角。保证燃烧切圆直径及火焰中心的高度和位置适中,发火距离合适,一次、二次风混合良好,氧量供应充足,使得炉膛水平及出口截面上温度场分布均匀且平均温度不太高。
2)严格控制床温、床压,保持合适的锅炉热负荷,不要超负荷运行。
3)合理进行炉膛热力设计,控制炉温水平,使炉膛内燃烧区域和烟温场得以合理分布,从而避免因局部区域热负荷过高而结渣。
4) 严格控制底料及入炉煤的颗粒,保持适中的煤粉细度。根据实际煤种情况,通过调整分离器及系统通风量将煤粉细度调整至合适范围内。因分离器不可能频繁调节,当燃煤的挥发份有所变化时,可通过改变一次风率的方法作为防止结渣和稳燃的辅助调节手段。
5)采用播煤风和送煤风,使给煤均匀。
6)流化返料以防料腿结焦。
7)高舌板防止烟气反窜,避免回料阀结焦。
8)加强运行和检修管理。一般炉膛热负荷、燃烧区域温度分布、炉内气流的动力工况、煤粉细度、烟气中的氧量以及炉内是否有结渣现象等,都可以通过对运行中仪表的监视和实际观察得到了解,发现不良工况及时进行调整,对已出现的渣块要及时清除,这是防止结渣的重要手段。
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