发布日期：2016-09-14 ｜ 关注： 点击咨询
一、因控制柜安装位置不同，操作控制柜人员无法看到炉膛情况，因此操作控制柜人员必须做到：
1、启动风机前必须检查调风门是否关闭，不得在调风门没有炎闭时启动风机。
2、启动风机和启动给煤机给煤时必须听从炉前操作人员的口令，不得擅自开启风机和给煤机，以免造成结焦或人员烧伤。
3、严禁在没有启动引风机的情况下启动鼓风机。
4、调整风量时，应使炉膛内始终保持负压，风量调节时，先增0I风后增鼓风，先减鼓风后减引风，不得反向操作，以免炉火喷出炉门烧伤操作人员。
5、引风机启动时运行正常后，炉膛处于负压时才可启动鼓风机。不在引风机工作不正常的情况下启动鼓风机，禁止鼓、引风机同时启动。
6、在炉前操作人员要求加大风量时，控制柜操作人员严禁一次给风过大，防止炉火喷出炉门伤人。
7、风量超过最低风量，当温度达到700℃以上时，应通知炉前操作人员减少给煤量，减缓炉温上升速度。防止温度上升过快，避免高温结焦。
8、炉温达900℃还可能有上升趋(操作人员根据经验来判断)，应停止给煤并通知炉前操作人员向炉膛内撒掺水冷渣，降低炉膛温度，防止高温结焦。
二、炉前操作人员在启动操作时必须注意以下问题：
1、当控制柜不在炉前时，应注意和控制柜操作人员的配合，说话听不清的时候，应事先约定手势或用其它方式联系。
2、在向炉膛撒煤时，一定要撒开，根据炉膛情况给煤，要勤给少给。并应注意炉门喷火，在给风时身体应避开炉门，当炉膛燃烧不稳定时，需要有自我保护意识，禁止面部对着炉门近距离看火，防止火焰喷出炉门烧伤自己。
3、炉膛高温结焦时，应停止鼓风机，引风机不停，关闭调风门，迅速清焦，防止焦块和风帽结成一体(高温结焦的焦块冷却后很硬)。
4、应从底料的颜色上判断炉膛温度，一般来说，炉膛发暗红色，温度在200～500℃，底料呈黑色。炉膛发红色，温度在500一700℃，底料呈暗红色。炉膛发桔黄色，温度在800～1000℃，底料呈红色。当底料成白色，炉膛也发白时，炉膛温度在1100～1300℃，这时底料已开始高温结焦。
5、通常底料总是局部先红起来，逐渐扩大范围并越来越明亮。如发现“放花”或“流星”这就是局部结焦的现象，应及时用火扒把焦块扒出炉膛，防止焦块继续扩大。
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