焦化厂在炼焦生产中,产生大量的550~900℃的炼焦废气。为了进一步回收炼焦废气,我公司研制开发了补燃和非补燃型双(单)锅筒横置式的自然循环水管锅炉两大系列。该锅炉采用可采用传统卧式布置和新型立式布置。其中立式布置锅炉结构新颖,性能先进,为我公司独家开发研制的一种新型专利炼焦废气余热锅炉。补燃型锅炉采用自动焦炉煤气燃烧机,焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热产生额定蒸汽。
炼焦废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外,进入尾部脱硫除尘装置,再经引风机由烟囱排入大气。凝渣管束由前墙水冷壁管拉稀而成。过热器采用水平悬吊式结构,分高温段和低温段,中间采用面式或喷水减温。对流管束采用顺列布置,中间采用折烟板多次折流以提高烟气流速并形成有效横向冲刷,极大的提高了对流管束的传热能力。省煤器采用蛇形钢管省煤器,横向冲刷错列布置。锅炉独有的膜式壁烟道隔墙,既增加了受热面,又提高了锅炉的密封性和安全性,同时使锅炉结构紧凑。
该新型专利炼焦废气余热锅炉,克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点,它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合,取消炉外下降管,集中布置受热面,简化了炉内结构,实现部件的多功能化组合。具有高效传热、两级炉内烟尘分离的功能,并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点,达到国内领先水平。该系列产品已经获得国家专利两项:ZL200620030036.5和ZL200820148479.3
1、传热系数高:
废气和水及水蒸气的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。
2、防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强:
通过调节热管冷热段受热表面的比例,可以调节管壁温度,使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区,可以有效地防止因为酸露点及烟气中的硫腐蚀,延长换热器使用寿命,保证换热器的换热效率。
4、防止水汽系统的泄漏:
在运行时,由于废气的大量冲刷,即使管子受到一定的损坏,也不会造成冷侧的气水泄漏到热侧,确保了系统的安全运行,这也是该设备有别于一般烟道中设备的最大特点。
5、阻力损失小适用于老机组改造:
一般情况下,增加了余热回收设备,热废气的阻力增加在1500Pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。
项目地址:河南巩义
购买设备:10吨燃气蒸汽锅炉
应用领域:为冶金厂提供驱动力
锅炉型号:SZS10-1.25-Y.Q 主要技术参数: 额定蒸发量:10t/h 蒸汽温度:193.3℃ 蒸汽压力:1.25MPa 设计热效率:93% 排烟温度:145℃ 给水温度:20℃(常温除氧水) 郑锅
项目地址:河南漯河
购买设备:75t吨生物质电站锅炉
应用领域:能源公司发电作业
该项目生物质电站锅炉能够成功避免积灰和结渣问题,烟气的排放量满足国家相关的环保标准,可以实现飞灰的综合利用,具备国内领先技术,该项目的投入使用缓解了漯河市用电量日益增长的用电压力。
项目地址:西安市阎良区
购买设备:116MW角管式锅炉
应用领域:为热力公司提供采暖所需热源
该炉是通过对GEF项目引进技术以及国内外角管水管锅炉产品和技术研究的基础上,根据我国燃煤链条炉排的技术发展特点和市场需求进行自主创新设计的具有水循环可靠、高效燃
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