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130t/h循环流化床锅炉停炉检查该怎么检查?

发布日期:2016-10-12  |  关注:    点击咨询

130t/h循环流化床锅炉运行一段时间后,必须按规定进行停炉检查,除按一般锅炉的规定检查外,尚应按其锅炉特点,着重进行下列重点检查。

一、磨损检查。

锅炉运行期间应对浓相段的埋管和炉墙以及除尘器、引风机的磨损进行检查。

1、因为沸腾炉磨损情况较一般锅炉磨损严重。尤其是埋管,于直接泡在沸腾料层中,管壁不断地受到料层中颗粒的碰撞和摩擦,磨损更为严重。

2、为减轻埋管的磨损,结构上采取了一些防磨措施,但运行时仍必须定期检查,作出记录。当防磨筋磨损严重时,应及时补焊防磨筋。

3、当管壁出现凹陷小坑时,行钻孔检查,并量出管壁厚度。此时,应进太薄的必须更换,防止发生爆管事。

4、当管子表面有蓝圈和蓝色斑痕,表明管壁已经磨薄或已经渗水,应加焊防磨筋或更换管子。

二、风帽磨损检查。

1、帽外形是否完好锅炉压火时,风帽在高温料层里埋烧。经多次压火,帽头可能有的被烧穿,有的直径变小,有的顶部磨平,这样的风帽必须及时更换。

2、风帽小孔是否堵塞风帽小孔如堵塞,会影响正常沸腾,如堵塞严重,会引起布风不均,必须将小孔疏通。

130t/h循环流化床锅炉.jpg

三、密封性检查。

130t/h循环床锅炉运行时,炉膛内飞灰浓度很高。如炉膛部分炉墙开裂,即会有高温物料流出,危及人身安全和锅炉的正常运行,应及时将开裂处修复。炉膛的膜式水冷壁的炉墙间是采用迷宫式密封。如出现泄漏物料,根据情况重新嵌入石棉绳和耐火填料补上。

四、分离器检查。

130t/h循环流化床锅炉的分离器是由膜式水冷壁加一层耐火混凝土构成,运行期间受高温烟气冲刷,再有钢材和混凝土的膨胀系数不同等原因,会造成分离器内耐火混凝土有开裂甚至脱落。脱落的部位必须及时修补,以免脱落面积继续增大,危及水冷壁的安全。

五、回料机构的检查。

只有回料机构的正常运行,才能实现物料的循环燃烧和锅炉的正常运行。因此停炉后回料机构的检查尤其重要,回料口如果堵塞,应及时疏通。

特别提示:停炉检查必须严格的对埋管、炉墙、除尘器、引风机、风帽、分离器以及回料机构的检查,才能确保锅炉正常运转。

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